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                    捆扎機的正確保養方法

                    2023-02-14 13:41:31

                    捆扎機工作流程:帶子送到位→收到捆扎信號→制動器放開,主電機啟動→右頂刀上升,頂住右帶于滑板處→“T”型導板后退→接近開關感應到退帶探頭→主電機停轉,制動器吸合→捆扎機退帶電機轉動,退帶0.35秒→帶子收緊捆在物體上→主電機二次啟動,制動器吸合→大擺桿二次拉帶,收緊帶子→左頂體上升,壓緊下層帶子→加熱片伸進兩帶子中間→中頂刀上升,切斷帶子→中頂刀下降→中頂刀再次上升,使兩帶子牢固粘合→中頂刀下降,左右頂刀同時下降→加熱片復位→滑板后退→“T”型導板復位→接近開關感應到送帶探頭→送帶電機啟動,帶動帶子送帶→大擺桿復位→帶子到位,帶頭頂到“T”型導板上→接近開關感應到雙探頭→主電機停轉,剎車吸合→捆扎機完成一個工作循環。

                    打包帶在生產過程中,由于生產來料的稠密度,設備故障,人為因素等的影響,使得捆扎帶在制造出來后,帶子規格不穩定,常出現下例情況,厚薄不勻,寬窄不勻,表面粗糙。使得在打包過程中出現打不上帶,打不緊帶,卡帶等現象。直接影響了生產的進度和打包組的停機率。

                    以上通常的處理方法是,先檢查是設備還是帶子的原因,檢查確認是帶子的原因時,如發現厚薄不勻,寬窄不勻等,就是捆扎帶有質量問題了。就要剪去不合格的那一小段不使用,在進行試打,如打得上帶而打不緊帶時,在調整捆扎機上的松緊鈕進行調整,直到調到打上的帶子符合工藝標準為準?! ?/p>

                    捆扎機帶子質量不穩定還會造成進帶困難,或者直接進不去帶,甚至會造成卡帶現象。如果一卷帶子大部分都不符合質量標準,那就再換一捆新的進行試打。生產中煙包直接跑過去不打帶,或者其中的某一根不打。

                    應該檢查光電管和反光板是否對正,如果未對正應把它對正。如果有損壞應通知電工更換。煙包到了該打帶的位置不打帶。處理方法是,檢查電烙鐵溫度調節器是否在符合要求的溫度位置,通常溫度是300℃,可根據環境的溫度的高低適當地在正負10300℃間調節。


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